Ympäristönsuojelun kasvavan paineen myötä nailon 6 -filamentin puhdas tuotanto on suoritettu, ja vedetön värjäysprosessi on herättänyt yhä enemmän huomiota.Tänään Highsun puhuu kanssasi tästä alan kuumasta aiheesta.
Tällä hetkellä nylon 6 -filamentin värjäys nailonteollisuudessa on edelleen kastovärjäystä ja tyynyvärjäystä kehruun myöhemmässä vaiheessa.Käytettyjä väriaineita ovat dispersiovärit ja happovärit.Tämä menetelmä ei ole vain erottamaton vedestä, vaan sillä on myös korkea energiankulutus ja korkeat kustannukset.Paino- ja värjäysjätevesien saastuminen myöhemmässä vaiheessa on erittäin hankalaa.
Värillinen perusseos valmistettiin käyttämällä pigmenttiä väriaineena ja sulakehrättiin nylon 6 -lastuilla nailon 6 -värisen langan saamiseksi.Koko linkousprosessi ei vaadi tippaakaan vettä, mikä on vihreää ja ympäristöystävällistä.Se on suosittu tekniikka viime vuosina, mutta sen pyörittävyys ja taso eivät ole täydellisiä.
Dispersiovärejä tai helposti sublimoituvia pigmenttejä käytetään väriaineina tyhjiösublimaatiovärjäysprosessissa.Ne sublimoituvat kaasuksi korkeassa lämpötilassa tai tyhjiöolosuhteissa, kiinnittyen nylon 6 -filamentin pintaan ja diffundoituvat kuidun sisäpuolelle.Lopulta värjäysprosessi on valmis.
Tämä prosessi ei kuluta vettä, mutta on olemassa hyvin harvoja väriaineita ja pigmenttejä, joita voidaan käyttää nailon 6 -filamenttien värjäämiseen.Sublimaationopeuden säätö vaikuttaa jossain määrin tasoitukseen ja värin ottoon, mikä asettaa laitteille korkeat vaatimukset.Vaikka vesien saastuminen ei ole ongelma, laitteille, ympäristölle ja käyttäjille aiheutuvaa saastumista ei voida jättää huomiotta.
Ylikriittinen hiilidioksidivärjäys ei kuluta vettä.Hydrofobiset dispersiovärit voidaan liuottaa ylikriittiseen hiilidioksidiin nailon 6 -filamentin värjäämiseksi.Vesivärjäykseen verrattuna värjäysaika on lyhyempi ja koko värjäysprosessi voidaan suorittaa yhdellä laitteistolla vain painetta ja lämpötilaa säätämällä, mutta oligomeerien vaikutusta värjäystehoon ei voida ratkaista tehokkaasti.
Nylon 6 -filamentin orgaanisen liuotinvärjäyksen etuja ovat, että vettä ei tarvita, energiankulutus on alhainen ja tuotantotehokkuus on korkea.Lisäksi se on löytänyt värjäysaineen veden korvaamiseksi.
Highsun on harjoittanut nailon 6:n tuotantoa ja tutkimusta 36 vuoden ajan.In situ -polymeroitujen nailon 6 Black lastujen tuotanto ei vaadi lisäys- ja sekoituslaitteita.Tavallinen yksivaiheinen kehruukone voi pyörittää siviilihieno denier helmiäismusta nylon 6 filamenttia alle 1,1d.Sillä on hyvä kehrättävyys, erinomainen värjäystasaisuus, eikä siinä ole värieroa edellisen ja myöhemmän erän välillä.Harmaan kortin auringonvalon- ja pesunkestoluokka on yli 4,5.
Highsun in situ -polymeroitu helmimusta nylon 6 -sirut voivat pyörittää hienojakoista denierin nylon 6 in situ mustaa silkkiä vähintään 1,1 d:llä.Erien välillä ei ole värieroa.Highsun in situ -polymeroidun helmimusta nylon 6 -lastujen kehrättävyys, vesipesun kestävyys ja päivittäinen värinkesto (harmaasävy) voi nousta yli 4,5 asteeseen.Sitä voidaan käyttää puhtaiden kehruu-, sekoitus- ja yhteenkudottujen kankaiden käsittelyyn, jolla on erinomaisia etuja.
Nylon 6 in situ musta silkki voidaan jalostaa täysjoustavaksi langaksi ja ilmanvaihtolangaksi sekä kudotuksi kankaiksi, kuten puhdaskehruiseksi Taslon, Nissin, Oxford-kangas, toimikaskangas jne. Se soveltuu erityisen hyvin urheiluvaatteiden, untuvatakkien, sukat, rintaliivit ja laukkukankaat.Sille on ominaista kulutuskestävyys, korkea lujuus, elastinen palautuminen ja se voi säilyttää tyylikkään helmenmustan ulkonäön toistuvan pesun ja auringolle altistumisen jälkeen.
Nylon 6 in situ musta lanka on sekoitettu viskoosikuitua, polyesterikuitua, elastaania, puuvillaa ja villaa tietyssä suhteessa.Sekoitettua lankaa käytetään loimi- ja kudelankaan.Siitä voidaan valmistaa erittäin elastisia kankaita, kuten viskoosi/polyamidi, nylon/polyesteri vaseliini, villa/polyamidi ja polyamidi/ammoniakki.Se on paksu, kiinteä, sitkeä ja kestävä.Se soveltuu erityisesti takkien ja päällystakkien käsittelyyn talvella ja keväällä.
Nylon 6 in situ musta silkki voidaan työstää myös muiden kuitujen kanssa yhteenkudotuiksi kankaiksi, kuten nylon/puuvilla ja nylon/polyesteri ilmasuihkukutomakoneilla.Tekniset tiedot sisältävät tavalliset, twill- ja puolikiiltävät sarjat.Sitä käytetään pääasiassa tuulitakkien, puuvillavaatteiden, takin, T-paidan ja muiden vaatetyylien käsittelyyn.Se tuntuu pehmeältä, sileältä ja täyteläiseltä.Kankaan pinta on kirkas ja kiiltävä.
Postitusaika: 21.2.2022