Ovatpa nylon 6 -sirut kiiltäviä, puolikiiltäviä tai täysin himmeitä, niitä käytetään kehruussa, joten kehruttavuus on yksi tärkeimmistä indikaattoreista.Jos kehrättävyys on hyvä, loppumurtumisaste on alhainen, kehruu- ja käämitystyökuormitus vähenee merkittävästi ja seuraavien prosessien työteho on korkeampi.Siten nylon 6 -sirun kehruttavuus on tärkeämpää kuin sen hinta.
1. Nylon 6 -sirujen kehrättävyyden merkitys
Samalla viskositeetilla eri laatujen nylon 6 -sirujen kehruukyky on hyvin erilainen.Mitä tulee niihin nylon 6 -lastuihin, joilla on hyvä kehrättävyys, kehruuruuvin lämmitysvirran vaihtelu on pieni ja komponenttien ja laatikon sulapaine on suhteellisen vakaampi.Perinteisen nylon 6 -sirumoduulin paineenvaihtelu voi ylittää 8 kg ja yli 10 kg.
Yleisesti ottaen kehruukomponenttien huoltojakso on noin yksi kuukausi, kun taas nylon 6 chipin kehruukomponenttien pitkä huoltojakso on ylittänyt kolme kuukautta.Vaikka hinta on hieman kalliimpi, on yhdellä silmäyksellä selvää, kumpi on kustannustehokkaampi, jos huomioidaan kulutuksen, työ- ja komponenttikustannusten sekä koneen tehokkuuden vaikutukset.
Myös kankaiden myöhempi vääntäminen, teksturointi, kudonta sekä värjäys ja viimeistely liittyvät kehrättävyyteen.Huono kehrättävyys, alhainen täyteysaste ja toistuva vääntäminen ja paloittelu voivat saada ihmiset hulluiksi.Kun se vihdoin kudottiin 10 000–20 000 metrin pituiseksi, mutta huonolla kehräytyväksi kankaaksi, jos loimilanka värjättiin värierolla, koko kankaanpala saatettiin romuttaa.
2. Nylon 6 -sirujen kehrättävyyteen liittyy geneettisiä tekijöitä
Samat laitteet, tekninen taso ja toteutus, paikan päällä tapahtuva hallinta, kaprolaktaamin laatu ja niin edelleen liittyvät läheisesti toisiinsa.Sama prosessi ja hallinta, laitetekniikka, lämmitysmenetelmä ja yhtenäisyys sekä kunnossapitoolosuhteet ovat synnynnäisiä, eikä niitä voida muuttaa heti niiden ilmaantumisen jälkeen, mikä kuvastaa yrityksen kokonaisvahvuutta.
Postitusaika: 21.2.2022